ТурбоМаркер

Защитная кабина имеет переднюю подъёмную дверь и два съёмных боковых люка.

Лазерное излучение блокируется стенками кабины и защитным стеклом, обеспечивая безопасную работу оператора (1 класс лазерной опасности оборудования).

Компоновка ОЕМ с автономными блоками лазерной маркировки и управления даёт широкие возможности для интеграции маркировочной головки в существующие линии и механизмы заказчика для совместной работы в автоматическом режиме. 

При этом могут использоваться дополнительные узлы и компоненты (координатные оси, вращатели, датчики положения, системы машинного зрения и т.п.).

Для решения нестандартных технических задач возможно спроектировать и изготовить специализированный вариант оборудования.

Оборудование может иметь различную конструкцию и использовать различные дополнительные системы перемещения.

Светодиодная подсветка рабочей зоны устанавливается в нижней части маркировочной головки. Она обеспечивает дополнительное освещение рабочей зоны, значительно облегчая работу оператора. 

Подробнее

Фокусировка - это процесс регулирования положения объектива относительно изделия для получения наилучшего результата обработки. В наших лазерных системах вспомогательный лазер зеленого цвета встраивается внутрь маркировочной головы, направляется под углом к оптической оси объектива и помогает визуально определить положение фокальной плоскости.

Подробнее

Для автоматизации процесса фокусировки оборудование может оснащаться специальными триангуляционными оптическими датчиками. Оператору не придётся пользоваться механическими шаблонами или цветными светодиодами - достаточно просто нажать в ПО MaxiGraf всего лишь одну кнопку и получить отличный результат.

Подробнее

В системах лазерной обработки видеокамеры применяются для решения трех задач:

• Наблюдение за процессом обработки
• Привязка обрабатывающей программы к изделию
• Распознавание и считывания штриховых кодов

Подбор видеокамеры осуществляется специалистами Лазерного Центра индивидуально для решения конкретных задач клиента.

Подробнее

Вращатель - это специальное поворотное устройство, которое предназначено для нанесения лазером точно спозиционированного изображения на поверхности тел вращения. 

Для различных по массе и размерам изделий применяются различные модели вращателей.

Подробнее

Это самый распространенный вариант, подходящий для небольших изделий.

Прочное алюминиевое основание с функцией наклона оси вращения позволяет маркировать конические изделия и изделия в виде колец.

Наклон оси вращения: 0 – 90  град
Масса изделия: до 2 кг

Для нанесения лазерной маркировки на цилиндрические и конические поверхности деталей малых и средних размеров.

Имеет функцию наклона оси вращения.

Маркируемая деталь зажимается либо трехкулачковым самоцентрирующим патроном, либо при помощи цангового зажима типа ER20.

Диапазон изменения угла наклона оси вращения - 0 - 45 град

Для нанесения лазерной маркировки на цилиндрические поверхности деталей средних и крупных размеров.

Маркируемая деталь зажимается либо трехкулачковым самоцентрирующим патроном, либо при помощи двух прижимных конусов.

Возможность изменения угла наклона оси вращения - нет.

Размеры и масса зажимаемой детали - до 95 мм, 2 кг

Лазерные станки могут комплектоваться дополнительными осями 3 типов:

• Автоматизированные линейные оси
• Автоматизированные оси вращения
• Ручные линейные оси

Современная система управления способна одновременно управлять и сканаторной системой, и дополнительными автоматизированными осями.

Автоматизированные линейные оси в горизонтальном положении (однокоординатные столы) используется для расширения поля маркировки.

Оси могут быть разными по длине и точности.
Допустимый диапазон перемещения: от 0,21 до 2,5 м
Повторяемость: от 20 мкм

Стол 2-х координатный КТ70 с основанием применяется для точного ручного позиционирования в процессе маркировки изделия или оснастки.

Станок с 2-ух или 3-х позиционным поворотным столом применяется для ускорения процесса обработки и увеличения производительности. После того, как оператор устанавливает образец на стол, поворотный механизм переносит изделие в поле обработки. Специальный экран обеспечивает защиту оператора по первому классу лазерной безопасности. По окончании операции механизм стола вновь совершает поворот, что позволяет одновременно обрабатывать несколько изделий, если заранее предустановить новый образец в первой позиции.

Для значительного увеличения стола применяют 3-х координатные портальные системы.

Такие системы дополняют сканаторную систему перемещения линейными осями, позволяя значительно расширить поле обработки станка.

Подробную информацию можно найти в разделе: MaxiGraver портальные системы

Электропривод оси Z позволяет автоматически перемещать маркировочную головку по вертикали, что полезно для решения задач по маркировке поверхностей изделий, располагающихся на разной высоте, и для автоматизации процесса фокусировки.

Подробнее

Лазерный Центр самостоятельно разрабатывает и производит объективы для всех своих систем лазерной обработки.

При изготовлении объективов применяется оптическое стекло лучших мировых производителей, что обуславливает высочайшее качество и надежность.

Каждый станок может иметь набор из нескольких объективов для различных задач.

Подробнее

Лазерные системы комплектуются специальными плоскопольными линзами с различными полями обработки: 110х110, 160х160, 250х250 мм.

Объективы с малым полем обработки имеют меньшее фокусное расстояние и обеспечивают более высокое разрешение наносимых изображений (за счет меньшего размера лазерного пятна в зоне фокусировки).

Для правильного выбора объектива рекомендуем получить квалифицированную консультацию у наших специалистов.

Подробнее

Аспирационные системы (вытяжки) обеспечивают удаление воздуха из зоны обработки лазера и его последующую очистку от продуктов сгорания, дыма и запахов.

В зависимости от модели, конструкции и конфигурации лазерного оборудования могут применяться аспирационные системы фирм КАМА и RD. 

Вытяжки KAMA Вытяжки RD

Для улучшения эффективности производства рекомендуем:

• Установку источника бесперебойного питания, который предотвратит возможные сбои и повреждения оборудования, обеспечивая непрерывное электропитание и защищая изделия от повреждений.
  
  
• Управляющий ПК, который сделает управление и контроль процессом производства более эффективным и удобным.

Для "Кукморского завода Металлопосуды" был изготовлен лазерный комплекс, включающий в себя две системы лазерной маркировки серии "ТурбоМаркер" с единым центром управления

Данный комплекс производит маркировку изделия одновременно с 2-х разных сторон без каких-либо дополнительных перемещений изделия

Подробнее

Одна система серии "ТурбоМаркер" решает большой спектр задач:

• маркировка печатных плат и оснастки,
• гравировка металлических деталей и панелей,
• резка листов латуни толщиной 0,3 и 0,4 мм,
• подрезка выводов увеличить производительность на 250-300%

Поставлена система серии "Турбомаркер" с 6-ти позиционным столом. Данный вид оборудования позволяет вести непрерывную маркировку и параллельно заменять отмаркированные изделия без остановки процесса.

Подробнее

Интегрированны в производственный процесс 4 системы ТурбоМаркер поворотным столом, с помощью которых в день маркируется свыше 50 тысяч бирок для животных.

Подробнее

Маркировка:

• Алмазный инструмент
• Эльборовые круги и бруски и инструмент
• Инструмент на органических, металлических и керамических связках
• Специальный абразивный инструмент, в т.ч. высокопористый
• Шкурка и паста из эльбора и алмаза
• Техническая керамика

Подготовили и внедрили оборудование для маркировки твердосплавного инструмента с высокой твердостью.

Маркировка медицинского инструмента и медицинского оборудования

Маркировка медицинского инструмента и медицинского оборудования

Роял Термо Рус приобрела две установки ТурбоМаркер в 2015-ом году для маркировки упаковки собственной продукции.

По мере увеличения производственных масштабов РТР в 2017-ом и 2019-ом

компания вновь обратилась в "Лазерный Центр" для поставки ещё двух таких систем.

Подробнее

Установили и синхронизировали работу лазерной системы с системой слежения наличия детали, пневмосистемой, системой безопасности

Обеспечили бесперебойную работу всего комплекса лазерной маркировки в режиме 24/7

Благодаря интеграции лазерного комплекса и автоматизации процесса, производительность данного участка повысилась в 5 раз

Подробнее