Автоматизированная лазерная система маркировки ушных бирок - проект для НПФ «ВИК»

НПФ «ВИК» (г. Белгород) - одна из производственных площадок ГК «ВИК», российского производителя ветеринарных препаратов и средств идентификации животных - ушных бирок из эластичного полиуретана. Такие бирки устойчивы к УФ-излучению, прочны и рассчитаны на длительную эксплуатацию.

Маркировка ушных бирок - ключевой элемент идентификации сельскохозяйственных животных: она обеспечивает прослеживаемость, учет поголовья и ветеринарный контроль. Чтобы повысить скорость и стабильность нанесения данных, на предприятии приняли решение внедрить лазерную систему маркировки и автоматизировать данный процесс.

Задача:

Компании НПФ «ВИК» требовалось организовать быструю и стабильную лазерную маркировку ушных бирок с возможностью нанесения переменных данных:

индивидуального номера,
штрих-кода,
QR-кода

Необходимо минимизировать ошибки оператора и обеспечить его безопасную работу с пластиком.

Фото автоматизированной лазерной системы маркировки ушных бирок для компании НПФ «ВИК»

Наше решение:

Компания «Лазерный Центр» разработала комплекс автоматизированной лазерной маркировки ушных визуальных бирок для сельского хозяйства.

Состав и характеристики лазерного комплекса:

Маркировочный блок и мобильная стойка управления. Стойку можно разместить рядом с зоной подачи заготовок, управление осуществляется через сенсорную панель
Лазерный комплекс выполнен как вращающийся трёхпозиционный стол с зонами загрузки / маркировки / выгрузки - это обеспечивает непрерывный производственный цикл
Поле маркировки: 500 × 250 мм
Конструкция стола позволяет использовать кассетную оснастку для повышения темпа. Полный цикл маркировки трёх сегментов - 30 секунд

Данные и ПО:

Переменные данные для нанесения (индивидуальный номер, штрих-код, QR-код) загружаются из базы данных и обрабатываются в ПО MaxiGraf

Видео-обзор автоматизированной лазерной системы маркировки ушных бирок:

Организация работы и безопасность:

Установка рассчитана на работу одного или двух операторов. Поворот стола происходит только после подтверждения готовности, что повышает управляемость процесса
Для защиты персонала предусмотрена защитная кабина с двухканальной аспирацией (лазерное излучение и испарения при обработке пластика)
Реализован барьер безопасности, исключающий контакт с подвижными элементами, при срабатывании стол автоматически возвращается в нулевую позицию

Получить консультацию